GB30871-2022吊装作业安全准则规范，是指GB30871-2022危险化学品企业特殊作业安全准则规范中对危险化学品企业在进行吊装作业时进行的相关规范。其根本目的是为了，让危险化学品企业特殊作业时能保障人们的生命及财产安全。今天，与大家一起分享一下。

  吊装作业 （lifting work）： 利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业。

  9.2.1 一、二级吊装作业，应编制吊装作业方案。吊装物体质量虽不足40 t,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，三级吊装作业也应编制吊装作业方案；吊装作业方案应经审批。

  9.2.2 吊装场所如有含危险物料的设备、管道时,应制定详细吊装方案，并对设备、管道采取比较有效保护措施，必要时停车，放空物料，置换后再进行吊装作业。

  9.2.3 不应靠近高架电力线路进行吊装作业；确需在电力线路附近作业时，起重机械的安全距离应大 于起重机械的倒塌半径并符合DL 409的要求；不能够满足时，应停电后再进行作业。

  9.2.5 作业前，作业单位应对起重机械、吊具、索具、安全保护装置等进行全方位检查，确保其处于完好、安全状态，并签字确认。

  9.2.6 指挥人员应佩戴明显的标志，并按GB/T 5082规定的联络信号进行指挥。

  9.2.7 应按规定负荷进行吊装，吊具、索具应经计算选择使用，不应超负荷吊装。

  9.2.8 不应利用管道、管架、电杆、机电设施等作吊装锚点；未经土建专业技术人员审查核算，不应将建筑物、构筑物作为锚点。

  9.2.9 起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、锚点受力情况，察觉缺陷应立即将吊物放回地面，排除一些故障后重新试吊，确认正常后方可正式吊装。

  a） 按指挥人员发出的指挥信号做相关操作；何人发出的紧急停车信号均应立即执行；吊装过程中发生故障，应立即向指挥人员报告；

  b） 吊物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再吊起；

  c） 利用两台或多台起重机械吊运同一重物时应保持同步，各台起重机械所承受的载荷不应超过各自额定起重能力的80％；

  e） 不应在起重机械工作时对其进行检修；不应有载荷的情况下调整起升变幅机构的制动器；

  3） 重物捆绑、紧固、吊挂不牢，吊挂不平衡，索具打结，索具不齐，斜拉重物，棱角吊物与钢丝绳之间无衬垫；

  c） 吊物捆绑应牢靠，吊点设置应根据吊物重心位置确定，保证吊装过程中吊物平衡；起升吊物时应检査其连接点是否牢固、可靠；吊运零散件时，应使用专门的吊篮、吊斗等器具，吊篮、吊斗等不应装满；

  d） 吊物就位时，应与吊物保持一定的安全距离，用拉绳或撑杆、钩子辅助其就位；

  9.2.12 监护人员应确保吊装过程中警戒范围区内没有非作业人员或车辆经过；吊装过程中吊物及起重臂移动区域下方不应有任何人员经过或停留。

  9.2.13 用定型起重机械(例如履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等)进行吊装作业时，除遵守本文件外，还应遵守该定型起重机械的操作规程。

  a） 将起重臂和吊钩收放到规定位置，所有控制手柄均应放到零位，电气控制的起重机械的电源开关应断开。

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